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数控光机通用的日常操作规程及维护制度


数控光机通用的日常操作规程及维护制度

1、防止灰尘污物进入数控光机内部
在数控光机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏,应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。

2、一般数控光机数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。

3、备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。

4、定期调整数控光机主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;数控光机主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。

5、定期检查、调整数控光机丝杠螺纹副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查数控光机丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。

6、严禁把超重、超长的刀具装入数控光机刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查数控光机刀库的回零位置是否正确,检查数控光机主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使数控光机刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

7、定期对数控光机各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对数控光机液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油;定期对气压系统分水滤气器放水。

8、定期进行数控光机水平和机械精度检查并校正。数控光机精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、数控光机回参考点位置校正等;硬方法一般要在数控光机大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

数控光机具有以下的特点和优势。

1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。

2、加工精度高,具有稳定的加工质量。

3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。

4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。

5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。

6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。

7、有利于生产管理的现代化。数控光机使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。

8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。

9、可靠性高。

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