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钻攻机光机的操作流程


钻攻机光机的操作流程

1、首先把电源开关打开,然后松开紧急停止按钮。
2、待整机电源开启后,触摸屏进入到主画面。
3、将“手动/自动”切换到手动模式,进入X轴手动操作:点击“回零”键,X轴自动回原点,可进行步进或连续操作,按左右键,将钻头移动到基准面,这时按“保存”键,按“定点”键,钻头按定点速度移动到刚才保存的基准面,再按“退出”键,返回手动模式。
 
按“左主轴”,进入左主轴手工操作,这里是设定主轴钻头转速的,设置好转速后,按“退出”键。再按“右Z轴”,进入右Z轴手动,右Z轴是装夹丝锥的,调整到丝锥尖到工件3mm距离后“保存”,按“定点”键,丝锥按定点速度移动到刚才保存的基准位置。
 
再按“退出”键,返回手动模式,再按“右主轴”,右主轴是设置攻丝螺距与转速、深度的,设置及装夹丝锥完成后退回到手动模式,就可按“自动设置”按钮。
 
4、加工下一个产品时,将产品装夹好后,重新按“启动”按钮后开始加工。
5、机器操作前要检查接地是否良好。
6、机器在运行过程中,不要触碰机器的运动部件。
7、维修机器前,一定要关闭电源开关,防止触电事故的发生。

钻攻机光机常用的孔加工方法
钻攻机光机常用的孔加工方法就是钻孔了,钻孔指的就是钻攻机光机用钻头在实心材料上加工出孔,通常这种切削加工过程叫做钻削。

以手表零件加工过程来说,钻孔是常用的孔加工方法之一。由于这些孔的孔径和坐标精度要求很高,而且用途不同,往往要经过钻孔、粗修、精修、攻丝等各道工序才能完成。在夹板孔的加工中,钻孔多用于加工精度低的孔(螺纹预钻孔、减轻fiL)和需要精修正孔的粗加工。
 
为了保证孔的位置梢度,钻孔以前要有准备工序—压样冲工序。用样冲模在工件表面需钻孔的位置上压出样冲坑,以便在钻孔时对钻头进行导向,避免钻孔偏斜。在夹板零件加工中,利用样冲导向钻出的孔,孔系的位置度一般可以达到沪0.06毫米。

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